ALC生產線生產中常見問題及原因解析：

一、在ALC板材/砌塊生產設備生產過程中，在發(fā)氣中后期出現大面積冒泡。這是料漿在澆注中表現出的嚴重質量問題。出現大面積冒泡的主要原因是料漿稠化速度和鋁粉發(fā)氣速度嚴重不協調所致；在發(fā)氣結束前，料漿表面局部少量冒泡，輕微冒泡是由于料漿溫度偏高而鋁粉發(fā)氣時間偏長所導致的；

二、ALC板材/砌塊生產設備生產的產品不夠高，除了操作和計量失誤之外，還有可能是鋁粉質量波動或是料漿稠化過快導致的；在ALC生產線發(fā)氣早期加氣塊出現塌模，一般是由于料漿稀初期粘度和稠化速度不協調，極限應力增長太慢，發(fā)氣膨脹又快，料漿的支承力不夠，使料漿不能很好地保持氣泡，造成沸騰塌模；

三、ALC板材/砌塊后期出現塌模，一般是由于水泥與石灰比例不當所造成的。